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电热管加粉机铜管退火用氧焊火焰退火

退火

1.是否退火,退火方式、温度按生产令要求;

a.铜管退火用氧焊火焰退火,温度在400℃左右,退火颜色为暗红;

b.碳钢管、不锈钢管使用局部退火机。碳钢管温度在500℃左右,退火颜色中红。不锈钢管温度在700℃左右,退火颜色微白。

2.电炉退火时,将管子分层均匀地放入炉内,不得因为分拥挤而导致退火不均。

十一、弯管

1.按生产令要求切引出棒外露长度,将切口倒角磨掉损坏的螺纹,并倒角0.5×45°,保证与之配合螺纹能顺利地旋入;

2.按图或样品弯曲成形,管子外观不得有明显的机械伤痕或局部膨胀,弯曲处不得有皱纹、凹凸等现象;

3.弯曲半径小于3倍管径并不退火的情况下,应保证管焊缝方向朝内R处(不易断裂);

十二、焊接

1.要求有钎焊法兰类或速接板类零件时,钎焊件必须牢固可靠;

十三、封口

1.时候封口按生产令进行;

2.将两端MgO粉挖掉3~4mm 深度,并清理干净。特别注意其管内壁及螺纹部分不得有镁粉存在;

3.封口前逐件检查使其元件耐压2000V/1s,无击穿闪络,绝缘无穷大;

4.滴入封口胶,应旋转磁堵压上,然后上螺母、垫圈;

5.两次封口的电热元件应按操作规程执行。

十四、

表面处理

1.根据生产令决定是否表面处理及表面处理的种类;

2.要求涂复层均匀,光洁,无起泡,剥落和局部堆积现象;

3.酸洗时不得损伤(腐蚀)引出棒;

4.预先处理干净所要表面处理的表面。特别是胶,氧化斑点等。

十五、最终检验

4.外观检查,几何形状及尺寸应符合产品要求;

5.泄露电流每批次抽检5%;泄露电流小于0.5mA;

6.热态绝缘每批次抽检5%;同时观察发热均匀性。

断电后1分钟内检测热态绝缘≥2MΩ,在自然条件下冷却1小时后监测其绝缘应恢复到100 MΩ以上。